穩定高效 綠色環保
持續改進 追求卓越
廣西柳州鋼鐵集團有限公司(簡稱“柳鋼”),一艘緊跟鋼鐵工業發展潮流,向海行進的鋼鐵巨輪。經過60多年的積淀,柳鋼已發展成為我國華南、西南地區乃至泛北部灣經濟圈特大型的鋼鐵聯合企業
11月29日上午8時30分,寒風中帶著一絲細雨。這時,一輛滿載原燃料的汽車,緩緩駛入質量管理部物流園汽車取樣站。
司機將車停穩后,熄火,下車,從旁邊的樓梯走上取樣平臺,把車鑰匙放在指定的位置,隨即按下“取樣”按鈕。采樣車啟動后,運行至隨機生成的兩個采樣點,通過采樣鉆頭把樣取好,整個采樣過程不到兩分鐘時間。
自質量管理部原燃料質檢站今年7月份開展“汽車遠程自動采樣系統智能化改造與實施”專項勞動競賽以來,廣大職工群策群力,取樣效率大大提升,真正做到了公平、公正、智能、高效,極大避免了取樣過程中存在的廉潔風險。
據了解,質量管理部首條汽車智能化采樣線具有自動識別車輛信息、自動編碼和現場無人值守等優點,增加了遠程操控系統、自動封裝機以及錘式破碎機,實現了遠程操作采樣,所取樣品可直接送到下道工序進行水分、成分測定。
該系統由原先系統的采樣車、皮帶、新增的樣桶自動封裝、車輛識別系統、遠程操作程序等組成。汽車進入采樣區域,車輛識別系統識別出車號以及附帶的車身尺寸,并將信息返回遠程操作系統,遠程操作系統立即處理查找進車信息,操作人員隨即通過人工授權讓司機操作取樣。
取樣過程中,系統會通過語音提示司機操作,如遇緊急情況,工作人員可遠程指導司機完成操作。樣品取樣完成后,系統自動縮分封裝進桶,桶內帶有包含樣品信息的卡片,下道工序掃描解碼該卡片就可以接受樣品信息。
該自動采樣線運行以來,有效節約了人力資源成本,為原燃料采購降成本作出了較大貢獻。此次智能化改造,開創了柳鋼汽車全自動取樣的先河,屬于全國一流水平,為后續檢化驗設備的自動化改造提供了豐富經驗。
今年以來,質量管理部以提質增效為重點,積極開展“突破新極限,奮進十四五”——爭當“陽光質檢守護者”“柳鋼品牌唱響者”主題勞動競賽活動。各檢驗站、分析室圍繞工作重點和難點,開展了“創新汽運檢驗模式,提升汽運加嚴率”“汽車遠程自動采樣系統智能化改造與實施”“提高原燃料追蹤率”“提高礦煤焦制樣效率”和“提高水分樣品檢驗效率”等一系列專項勞動競賽,勞動競賽碩果累累。據統計,1~10月累計制備樣品20092批,完成19852批水分樣品測定,及時、高效服務生產和采購結算,為降低采購質量損失2.28億元作出了突出貢獻。
如今,質量管理部利用勞動競賽這個平臺,營造出了“比、學、趕、幫、超”的良好氛圍,做到競賽有目標,工作有方向,最大程度激發了廣大職工的勞動熱情和創造活力。今年前三季度,共有4項優秀成果獲得集團工會勞動競賽專項獎勵。